PA.POM محامل مغلفة بالبلاستيك

لماذا تختارنا
HBTA - تقف دائمًا في وجهة نظر المستخدم لتزويد المستخدمين والعملاء بأفضل الحلول والخدمات. لقد حصلت الشركة على شهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001: 2015.
PA.POM محامل مغلفة بالبلاستيك
HeBei TuoAn Bearing Co.,Ltd

PA.POM محامل مغلفة بالبلاستيك

  • PA.POM محامل مغلفة بالبلاستيك
سؤالPDFمحمل مصبوب من مادة البولي يوريثين + خيط خارجي من الفولاذ المقاوم للصدأحجم متخلفScrew sizeاستبدال الاسم الرمزي Misumi
رقم سريbearing No.Inner diameter mmOuter diameter mmThickness mmتحمل مدمجStep protruding CScrew length LThread M
181 6204-58-20 20 58 20 6204 20 47 14 /
182 6204-59-20 20 59 20 6204 20 47 14 /
183 6205-59-22 25 59 22 6205 25 52 15 /
184 6205-60-22 25 60 22 6205 25 52 15 /
185 6205-60-15 25 60 15 6205 25 52 15 /
186 6300-60-15 10 60 15 6300 10 35 11 /
187 6203-60-18 17 60 18 6203 17 40 12 /
188 6005-60-20 25 60 20 6005 25 47 12 /
189 6202-60-24 15 60 24 6202 15 35 11 /
190 6302-60-25 15 60 25 6302 15 42 13 /
191 6205-65-19 25 65 19 6205 25 52 15 /
192 6006-68-21 30 68 21 6006 30 55 13 /
193 6304-70-22 20 70 22 6304 20 52 15 /
194 6204-70-25 20 70 25 6204 20 47 14 /
195 6205-70-25 25 70 25 6205 25 52 15 /
196 6304-75-15 20 75 15 6304 20 52 15 /
197 6007-75-23.5 35 75 23.5 6007 35 62 14 /
198 6403-75-25 17 75 25 6403 17 62 17 /
199 6204-76-21 20 76 21 6204 20 47 14 /
200 6008-77-19 40 77 19 6008 40 68 15 /
201 6204-80-18 20 80 18 6204 20 47 14 /
202 6204-80-25 20 80 25 6204 20 47 14 /
203 6205-80-25 25 80 25 6205 25 52 15 /
204 6206-80-25 30 80 25 6206 30 62 16 /
205 6305-80-30 25 80 30 6305 25 62 17 /
206 5305-80-40 25 80 40 5305 25 62 25.9 /
207 6305-85-30 25 85 30 6305 25 62 17 /
208 6008-90-17 40 90 17 6008 40 68 15 /
209 6208-94-24 40 94 24 6208 40 80 18 /
210 6008-96-17 40 96 17 6008 40 68 15 /

1. ما هو المحمل المطلي بالمطاط؟

يشير المحمل المطلي بالمطاط إلى محمل غير قياسي مناسب للاستخدام في ظل ظروف معينة، ويتم تشكيله عن طريق حقن أو ربط المنتجات المطاطية على سطح المحمل من خلال قالب الصب.


2. خصائص وتصنيف المحامل المغلفة بالمطاط

Rubber-coated bearings have excellent strength and wear resistance, heat resistance, hydrolysis resistance, and aging resistance. They have bright appearance, fine and smooth colloid surface, strong bonding between the colloid material and the shaft core, and a wide range of hardness.

In addition, rubber-coated bearings have the advantages of shock load resistance and low noise compared to ordinary bearings. Commonly used coating materials include the following:

(1) Polyurethane rubber rollers have good chemical properties, good solvent resistance, anti-aging, tear resistance, and good resilience.

(2) Silicone rubber coated bearings have good heat resistance, cold resistance, ozone and atmospheric aging resistance. The lack of electricity results in poor mechanical properties such as tensile strength and tear strength, and poor oil resistance and organic solvent resistance.

(3) Polyacetal (POM) coated bearings have high mechanical strength and rigidity, high fatigue strength, good resistance to organic solvents, and stronger wear resistance than polyurethane. However, they have the disadvantages of poor acid resistance, large molding shrinkage, and long life.

Easily decomposes under high temperature.

In addition, there are also rubber-coated bearings made of nitrile rubber, fluororubber and other coating materials.