PA.POM محامل مغلفة بالبلاستيك

لماذا تختارنا
HBTA - تقف دائمًا في وجهة نظر المستخدم لتزويد المستخدمين والعملاء بأفضل الحلول والخدمات. لقد حصلت الشركة على شهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001: 2015.
PA.POM محامل مغلفة بالبلاستيك
HeBei TuoAn Bearing Co.,Ltd

PA.POM محامل مغلفة بالبلاستيك

  • PA.POM محامل مغلفة بالبلاستيك
سؤالPDFمحمل مصبوب من مادة البولي يوريثين + خيط خارجي من الفولاذ المقاوم للصدأحجم متخلفScrew sizeاستبدال الاسم الرمزي Misumi
رقم سريbearing No.Inner diameter mmOuter diameter mmThickness mmتحمل مدمجStep protruding CScrew length LThread M
121 6200-40-13 10 40 13 6200 10 30 9 /
122 6001-40-13 12 40 13 6001 12 28 8 /
123 6201-40-13 12 40 13 6201 12 32 10 /
124 6201-40-16 12 40 16 6201 12 32 10 /
125 6002-40-16 15 40 16 6002 15 32 9 /
126 6000-40-18 10 40 18 6000 10 26 8 /
127 6201-40-18 12 40 18 6201 12 32 10 /
128 3201-40-18.5 12 40 18.5 3201 12 32 16 /
129 628-40-20 8 40 20 628 8 24 8 /
130 638-40-20 8 40 20 638 8 28 9 /
131 6200-40-20 10 40 20 6200 10 30 9 /
132 3002-40-16 15 40 16 3002 15 32 13 /
133 608-42-12 8 42 12 608 8 22 / /
134 6202-42-15 15 42 15 6202 15 35 11 /
135 6201-42-19 12 42 19 6201 12 32 10 /
136 6202-43-11 15 43 11 6202 15 35 11 /
137 6201-43.5-19 12 43.5 19 6201 12 32 10 /
138 6300-43-18 10 43 18 6300 10 35 11 /
139 6202-44-16 15 44 16 6202 15 35 11 /
140 6200-45-12 10 45 12 6200 10 30 9 EB45
141 6001-45-13 12 45 13 6001 12 28 8 /
142 6001-45-14 12 45 14 6001 12 28 8 /
143 6202-45-15 15 45 15 6202 15 35 11 /
144 6004-46-16 20 46 16 6004 20 42 12 /
145 6302-47-13 15 47 13 6302 15 42 13 /
146 6201-47-20 12 47 20 6201 12 32 10 /
147 6202-47.7-15 15 47.7 15 6202 15 35 11 /
148 6000-48-16 10 48 16 6000 10 26 8 /
149 608-48.5-12 8 48.5 12 608 8 22 7 /
150 608-49-12 8 49 12 608 8 22 7 /

1. ما هو المحمل المطلي بالمطاط؟

يشير المحمل المطلي بالمطاط إلى محمل غير قياسي مناسب للاستخدام في ظل ظروف معينة، ويتم تشكيله عن طريق حقن أو ربط المنتجات المطاطية على سطح المحمل من خلال قالب الصب.


2. خصائص وتصنيف المحامل المغلفة بالمطاط

Rubber-coated bearings have excellent strength and wear resistance, heat resistance, hydrolysis resistance, and aging resistance. They have bright appearance, fine and smooth colloid surface, strong bonding between the colloid material and the shaft core, and a wide range of hardness.

In addition, rubber-coated bearings have the advantages of shock load resistance and low noise compared to ordinary bearings. Commonly used coating materials include the following:

(1) Polyurethane rubber rollers have good chemical properties, good solvent resistance, anti-aging, tear resistance, and good resilience.

(2) Silicone rubber coated bearings have good heat resistance, cold resistance, ozone and atmospheric aging resistance. The lack of electricity results in poor mechanical properties such as tensile strength and tear strength, and poor oil resistance and organic solvent resistance.

(3) Polyacetal (POM) coated bearings have high mechanical strength and rigidity, high fatigue strength, good resistance to organic solvents, and stronger wear resistance than polyurethane. However, they have the disadvantages of poor acid resistance, large molding shrinkage, and long life.

Easily decomposes under high temperature.

In addition, there are also rubber-coated bearings made of nitrile rubber, fluororubber and other coating materials.